Limpieza por Chorro Abrasivo
Preparación de superficie o limpieza con chorro de Abrasivo conocido como granallado o arenado. Este tipo de limpieza, utiliza cualquier tipo de abrasivo proyectado a presión para limpiar la superficie, a través de este método, se elimina toda la escama de laminación, óxido, pintura y cualquier material incrustante. La superficie debe verse libre de aceite, grasa, polvo, óxido, capa de laminación restos de pintura sin excepciones. Es utilizada donde las condiciones son extremadamente severas, con contaminantes ácidos, sales en solución, etc.
Pintado de Estructuras Metálicas
Debemos entender que en el pintado de estructura metálica, al recorrer los años, se van oxidando, una de las formas usuales de protección de la superficie metálica, es la pintura, el objetivo de este servicio consiste en la protección de metal de las agresiones a las que se encuentran expuestas. Por ende realizamos trabajos para la protección y pintado en estructura, tuberías, escaleras metálicas, otros. Nuestros clientes tienen confianza por nuestra trayectoria en el sector y por los trabajos realizados. Nuestro servicio de pintura en estructura metálica lo realizamos en los ambientes de material de metal o material similar, pintura industrial, protección anticorrosivas, empleamos diferentes técnicas de pintado, esmalte, acrílico, poliuretano, entre otros.
Galvanizado de Estructuras Metálicas
La galvanización es un procedimiento para recubrir piezas terminadas de hierro/acero mediante su inmersión en un crisol de zinc fundido a 450ºC. Tiene como principal objetivo evitar la oxidación y corrosión que la humedad y la contaminación ambiental pueden ocasionar sobre el hierro. Esta actividad representa aproximadamente el 50% del consumo de zinc en el mundo y desde hace más de 150 años se ha ido afianzando como el procedimiento más fiable y económico de protección del hierro contra la corrosión. Las piezas que van a ser galvanizadas se limpian de grasas (desengrase) y óxidos (decapado), y se introducen en un baño de zinc fundido a 450ºC, produciéndose durante la inmersión una reacción químico-metalúrgica entre el hierro y el zinc, con varias capas de aleación hierro-zinc y una capa exterior de zinc puro.
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